沸腾干燥机原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
这种设备利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入沸腾干燥机,由于风压的作用,物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生危险,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足gmp规范。
沸腾干燥机中气流分布板的作用
沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,这是应该着力避免的。良好的分布板设计,应能抑制床层中出现不均匀性,即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时,分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加,从而抑制流化的恶化。
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沸腾干燥机分类
1.卧式沸腾干燥机
干净热风通过阀板的分配进入床体,并且从进料器到潮湿的材料是热沸腾,由于用热空气和原料广泛接触,增强传热和传质过程,因此在很短的的时间段可以干。从床体成头部,后数十秒钟,从床体沸腾干燥,自动的几分钟流出,该装置通常是负压操作。
产品特点
可以实现自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,保证产品质量,符合药品生产的gmp要求。
2.高效沸腾干燥机
工作原理
净化后的空气由风扇加热,从底部引入,通过孔料斗模版。在工作??室中,混合和流化的形成的负压,水的快速蒸发与排气带走,快速干燥材料。
产品特点
流化床为圆形结构避免死角.
将混合料斗,避免窜原材料的集聚和形成。
双颗粒被排放,快捷方便,彻底,也可根据自动上料系统的设计要求。
通过过滤器密封负压操作,气流。操作简单,清洗方便,是符合理想的设备的“gmp”要求。
干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般为20-30分钟。
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我们的沸腾干燥机采取的干燥室的设计,制造和安装的所有工作,客户服务将帮助建立了设备和培训员工。我们提供担保的设备,并提供尽可能低的代价。相信你选择我们就是在选择安全可靠地设备。下面振兴针对沸腾干燥机中粉体沸腾所引起的安全隐患,现对粉体易产生此二类隐患的预防做一定阐述。
(1)防静电的措施对沸腾干燥机中粉体沸腾防止静电可借鉴的措施如下。
①捕集袋采用防静电纤维材料制成,及时消除进人袋中的粉体上的静电,避免粉体聚集成块脱落时产生的剥离起电。
②采用导体材料作送风管道及各连接部件的连接件,并将整个系统仔细接电,使粉体上的静电能及时地导走。
③其他方法,·如增大管道直径、减少弯头、定期清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等,对抑制、减少和消除粉体沸腾过程中的静电
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