目前国内外制浆造纸工业废水的造纸污水处理设备的处理流程通常为：首先经过物理或物理化学的方法去除大部分悬浮物及一部分有机物，主要技术有机械澄清、重力沉淀、混凝沉淀、气浮、筛滤等；然后采用生物法去除废水中的大部分可生物降解的有机物，常用技术有活性污泥法、氧化沟法、生物转盘等好氧生物技术以及厌氧接触法、厌氧流化床等厌氧生物技术，对于高浓度有机废水，可以采用厌氧与好氧结合的技术；最后根据不同的排放和回用要求，采用混凝沉淀、膜分离、高级氧化等技术对二级处理出水进行三级处理（深度处理）。
为保护环境，防止污染，促进制浆造纸工业生产工艺和污染治理技术的进步，我国于1983年首次发布了《制浆造纸工业水污染物排放标准》（gb 3544-83）；随着制浆造纸工艺的改进和环保要求的不断提高，本标准于1992年、1999年、2001年、2008年分别进行了修订。2008年8月1日公布并于2009年5月1日开始执行的标准（gb 3544-2008）的主要修订原则是：以吨产品负荷为控制基点，以碱回收+二级生化，并辅以适当的物化处理为技术依托，确定造纸工业吨产品允许污染物排放量（吨产品负荷）和日均水污染物排放量由浓度到总量控制转化。
沉淀法
（1）沉淀塘 沉淀塘是最简单的处理设备。通常使用两个窄长的土塘，其长宽比为5~10，塘深3-5m，停留时间6~12h.两个塘轮流运行，塘的大小应与除污泥设备相配。压实的污泥较易清理。
硫酸盐浆厂的污泥脱水性能较好，因为其主要成分是白泥和长纤维。普通纸和高级纸的污泥则很难处理。沉淀塘无需将粗大杂物预先除去，操作简单。
（2）沉淀池
①圆形沉淀池。辐流式或竖流式，沉淀池深度为4~5m。耙式机构以2-3r/h的速度将污泥粑到底部中央排污井以便排走。圆形沉淀池的表面负荷为0.6~1.0m3/（m2-h）..
②矩形池。矩形沉淀池表面负荷6.6~1.0m3/（m2-h），水深4~5m，宽6-20m，长度可达100m。搜集污泥有很多方式，固定的刮泥系统不停地将泥刮向进水口底部的河泥坑中。
制浆造纸厂一般不用斜板沉淀池，因为斜板沉淀池的总容积污泥槽相对较小，而制浆造纸厂常有排放大量纤维的事故。
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