弘盛瑞达灌浆料养护：
1、灌浆完毕后2h左右进行养护，luolu部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。
3、夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。
c80灌浆料风电设备专用的价格
c80灌浆料风电设备专用的价格灌浆料如今分为很多种，有单组份的有双组份的，有细骨料的和粗骨料的，但是大多数灌浆料的使用方法是一样的，那么今天我就来普及下，灌浆料到底如何使用，应该注意些什么问题：
准备：清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模：设备安装完毕后支模，按施工图支设模板，模板不得漏浆，模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。
搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水（每袋用水量3.5-3.6kg水），然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
养护：灌浆完毕后及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜，灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后，待其终凝（8-12小时）即可进行下一次的灌浆。
cgm高强无收缩灌浆料适用范围
型号
适用范围
cgm-1[普通型]
地角螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm<δ<150mmd的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
cgm-2[普通型]
灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。
cgm-1[加固型]
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
cgm-2[加固型]
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
cgm-3[超流态]
高流态、御膨胀，流动度可达350mm,一天强度20hd)a以上，适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
cgm-4[抢修料]
超早强、微膨胀，一小时强度可达20pma以上。适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固:建筑物、构筑物的抢修等。
cgm[锚固料]
由无机材料组成，植筋成本低、不含有机挥发物；可在潮湿机面上作业，植筋后可满足钢筋的焊接要求；与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一致。
cgm高强无收缩灌浆料技术指标
项目型号
抗压强度（mpa）
竖向膨胀率
（%）
流动度
(mm)
坍落度
（mm）
施工温度（℃）
1天
3天
28天
cgm-1[普通型]
≥30-50
≥40-55
≥65-85
≥0.02
≥300
/
-10
cgm-2[普通型]
≥22-27
≥38-45
≥55-65
≥0.02
≥270
/
5
cgm-1[加固型]
≥30-50
≥40-55
≥65-85
≥0.02
/
≥270
-10
cgm-2[加固型]
≥22-27
≥38-45
≥55-65
≥0.02
/
≥270
5
cgm-3[超流态]
≥20
≥35
≥45
≥0.02
/
≥350
5
cgm-4[抢修料]
1h≥20
2h≥30
≥65
≥0.02
≥270
/
5
cgm[锚固料]
≥30
≥40
≥65
≥0.05
/
/
5
c80灌浆料风电设备专用的价格
弘盛瑞达风电专用灌浆料|发电机底座的安装|风电设备安装
hs系列水泥基灌浆材料，是由特种水泥、高性能掺和料、改性超塑化剂以及各种专用添加剂经工业化生产配制而成的预混材料。弘盛瑞达公司根据风力发电行业具体要求，针对性地生产出具有优良流变性能及较长开放时间的灌浆料产品。
风电基座安装 施工工艺流程：
1.施工前的准备
1.1熟悉图纸，仔细查找图纸中存在的问题并汇总，待图纸会审时提出。
1.2准备图纸会审，解决检查图纸时发现的问题。
1.3计算工程量并编写材料计划。
1.4进行施工安全技术交底。
在此期间完成主要施工人员和机械设备进场及临时工程的修建；完成技术交底和控制桩交接及复测、施工测量放线、施工图审查及其它施工技术准备工作；重要工序工艺参数试验。
2. 放线与高程控制
2.1、使用的gps、水准仪、塔尺要经校核合格且在有效期内。
2.2、根据业主提供的控制网引出风机的定位控制线。
2.3、放线完后必须经各级质检人员进行验收。
3.土方开挖
3.1 首先根据测量人员定出的中心线，现场选定比例1：1放坡,预留1000mm工作面。
因地下水位比较高，基坑防护拟采用土工布防护。
3.2土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，推土机配合平土、集中土方。
3.3挖土应自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整, 当开挖距基底20～30cm时采用人工清基，以防扰动土层,检查坑底宽度和标高。
3.4 由于地势较低，地下水位较高，为防止地下水将基坑底的原土浸湿，特在周围及桩间设置明排水沟。
3.5 为便于挖掘机和装卸汽车进出运输土方，在基槽一边留一条4m宽坡道。
4.垫层浇筑：
待浇筑垫层保证至少两坑可浇筑，由商砼公司提供泵车，泥水工配合使用平板震动器将垫层拉平。
5.基础环安装
基础环的安装按风机基础的施工顺序采取流水施工作业。基础环支座的安装施工在底部钢筋的绑扎之前，整个施工顺序：焊接固定支座-基础环起吊-基础环与支座连接为整体-基础环吊装就位-基础环中心位置校正-基础环调整座固定连接-基础环标高校正。
风机基础环是风机基础施工中的关键内容，基础环的施工质量直接关系到上部的塔筒的连接的垂直度、安全性和可靠性。基础环水平度要求高，基础环安装,固定要求相当可靠，水平度偏差±1mm。
6.钢筋绑扎
6.1：钢筋制作
钢筋制作流水：
在17#制作完成后，可考虑流水化作业，每次按3-5基配制下料。
6.2钢筋绑扎：
围绕基础环做八角式钢筋绑扎，平均每基绑扎工人12-15人。
7.模板：
木工以制作好的钢筋作为依托，关模。待浇主体。
8.箱变制作
9、主体浇筑。
10、回填
cgm锚固料对钢筋的锚固强度：
钢筋直径（mm）
设计拉力
（kn）
标准拉力（kn）
极限拉力（kn）
埋设深度≥15d，24小时后的抗垃圾（kn）
10
24
26
40
≥40
12
35
38
58
≥58
14
48
52
78
≥78
16
62
67
102
≥102
18
79
85
130
≥130
20
97
105
160
≥160
22
118
127
194
≥194
25
152
164
250
≥250
28
178
206
302
≥302
32
233
269
394
≥394
36
295
341
499
≥499
40
364
421
625
≥615
说明：ⅱ级钢筋胶
钢筋直径d：10～25 =301n/m；fyk=335n/m；
钢筋直径d：28～40 =290n/m；fyk=335n/m；
螺栓与孔壁距离：
螺旋直径（mm）
螺栓表面与孔壁的距离
10—14
≥8
16—22
≥15
24—42
≥20
48—64
≥30
76—100
≥40
＞100
≥50
说明：螺栓锚固及裁埋
钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求
推荐埋设深度≥15d（d：螺栓直径
参考用量：2.28—2.4t/m3
灌浆料施工应该严格按照使用说明进行，加水量和后期养护是施工中容易忽略的环节，加水量直接影响灌浆料的强度、流动度、膨胀率等整体性能，要严格按照厂家要求的加水量，较少的加水量达不到一定的流动度会造成灌浆困难，较多的加水量会造成浆体的沉降偏析，降低强度并容易诱发收缩裂纹。后期养护也是极为重要的，养护的重点是保证浆体的湿润，湿润的环境提供水泥水化需要的水分，减少浆体失水引起的收缩。每个施工环境不同，施工方法可能略有不同，有疑问宜咨询厂家，正确使用材料保证工程质量。北京弘盛瑞达专业从事高强无收缩灌浆料的研发与生产，产品应用于济南钢厂、迁安钢厂、武安铁矿、单县电厂等大中项目，稳定的质量合理的价位赢得了客户合作与信赖。
c80灌浆料风电设备专用的价格风机基础依据国内规范
风电作为国内可再生能源发电形式中zui具规模和效率、且比较占优的新能源门类,未来理应承载起我国能源替代战略的中坚作用。
《风电机组基础设计规范》fd003-2007
《高耸结构设计规范》gb50135-2006
《建筑地基基础设计规范》gb5007-2011
《混凝土结构设计规范》gb50010-2010
《建筑抗震设计规范》gb50011-2010
《建筑地基处理技术规范》jgj79-2002
《岩土工程勘测规范》gb50021-2001
《冻土地区建筑地基基础设计规范》jgj118-2011
弘盛瑞达风电基座安装专用材料优点
自流——材料自流，不泌水、不离析，灌浆保证密实；早强高强——1d抗压强度可达20～40mpa，zui终抗压强度可达80～130mpa；微 膨 胀——浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；耐油渗——密实性好，油污环境中使用，强度无衰减；kangpilao——良好的持久性、kangpilao性；耐候性好——-40～400℃长期安全使用；环保——低粉尘，保证施工人员的安全。
材料用途
风电设备安装工程灌浆，发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆；适用于恶劣条件下的灌浆，如海洋风电基础的水下灌浆，沙漠环境中的基础灌浆。
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c80灌浆料风电设备专用的价格施工准备：
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水，保证混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。
拌料：
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量，不得超过厂家提供的zui大加水量。弘盛瑞达c80灌浆料加水比例为14-15%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时，应采用不高于65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。
弘盛瑞达灌浆料施工工序：
1、采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后，要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。
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北京弘盛瑞达建材有限公司
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